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冶炼的钢铁铸造之后，成分不是那么的均匀，含碳量也高！碳含量过高的钢材会很脆，很容易应断！
反复锻打可以减少氧化铁和降低钢中的碳含量，另外一些其他元素，比如氧，硫，磷等严重影响钢材性能的的元素会慢慢的减少，这样会提升钢材的整体性能，最直观的体现是硬度，韧性显著提高！强冲击的时候不会断！
开始炼铁，铁水由液态转变成固态的时候，是逐步结晶成固态，就好像结冰一样，铸造的钢铁的结晶速度都比较慢！这样的晶粒的直径就大，这样的钢材性能就比较脆，致密度相对较低！
反复的加热锻打，里面的晶粒直径就会减小，结合度更高！晶粒减小最直观的体现在硬度和韧性，还有耐磨性能！这样的钢铁才具有优秀的综合性能！
最后阶段的淬火工艺，反复锻打之后，再烧制通红的铁器成品，拿到冷水里面，冷却速度快！晶粒更细小（各方面性能都会提高）！硬度更高，韧性也更好！
火红的铁制成品直接进水中，然后迅速冷却到暗红色，然后再到黑色，拿出来，直接空气中冷却（这时候冷却速度小非常多，内应力非常小）空气冷却的过程中，在不降低硬度的同时，提高钢材的塑性，韧性！
铁制成品的中心部位还是铁素体，表面由于冷却的速度快，铁原子更紧密，所以就会形成，质地坚硬，不易磨损，变形，中心部韧性好，抗冲击能力强，整体结构稳定等特点。
所以只有经过反复捶打，和淬火处理的铁器才算是真正的铁器！
于是我做第一件真正的
